কিভাবে sintered NdFeB চুম্বক উত্পাদিত হয়

সিন্টারযুক্ত NdFeB স্থায়ী চুম্বক উপকরণগুলিকে নিম্ন বলপ্রয়োগ শক্তি (N), মাঝারি বলপ্রয়োগ বল M, উচ্চ জবরদস্তি বল এইচ, অতি উচ্চ জবরদস্তি বল SH, অতি-উচ্চ বলপ্রয়োগ বল UH চৌম্বকীয় মেরুকরণ শক্তির বলপ্রয়োগ অনুসারে বিভক্ত করা হয়েছে, উচ্চ 6টি জবরদস্তি পণ্য।

আমাদের পণ্য দেখার জন্য ক্লিক করুন: সিন্টারযুক্ত NdFeB চুম্বক

1. কম্পোজিশন ডিজাইন: সিন্টারযুক্ত NdFeB এর কম্পোজিশন ডিজাইন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি পণ্যের গুণমান এবং চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা সূচকগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে কিনা তার সাথে সম্পর্কিত, কারণ উপাদানের অনেক অভ্যন্তরীণ চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য, যেমন চৌম্বকীয় মেরুকরণ, কিউরি তাপমাত্রা ইত্যাদি। এটি উপাদানের গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়। কম্পোজিশন ডিজাইনের মূল নীতি হল উপাদান খরচগুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করার সময় যথেষ্ট উচ্চ অভ্যন্তরীণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা। (কাঁচামালের খরচ sintered NdFeB উপকরণের মোট খরচের প্রায় 65%-90%। ব্যবহারকারীর চৌম্বক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রেক্ষিতে, সস্তা উপাদানগুলি যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত, এবং বিরল আর্থ ধাতু এবং অন্যান্য মূল্যবান ধাতু উপকরণ কম ব্যবহার করা উচিত)

2. সিন্টারড NdFeB চুম্বকগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রবেশের জন্য গলনা হল 1ম প্রক্রিয়া। গলিত চুল্লি খাদ স্ট্রিপ উত্পাদন করে। প্রক্রিয়াটির জন্য চুল্লির তাপমাত্রা প্রায় 1300 ডিগ্রিতে পৌঁছানোর প্রয়োজন হয় এবং এটি সম্পূর্ণ হতে চার ঘন্টা স্থায়ী হয়। এই প্রক্রিয়ার পরে, কাঁচামালগুলি তাপ গলিয়ে এবং ঠান্ডা করার মাধ্যমে খাদ ফ্লেক্সে প্রক্রিয়া করা হয় এবং তারপরে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় এগিয়ে যান।

3. পাউডারিং: পাউডারিং এর উদ্দেশ্য হল একটি নির্দিষ্ট আকারের পাউডারে বড় খাদ ইঙ্গট গুঁড়ো করা। সাধারণত ব্যবহৃত পাউডারিং প্রক্রিয়া হল হাইড্রোজেন ক্রাশিং এবং জেট মিলিংয়ের মাধ্যমে NdFeB স্পিন স্ট্রিপ (SC ট্যাবলেট) তৈরি করা। একটি ভাল-ভিত্তিক চুম্বক প্রাপ্ত করার জন্য, পাউডার কণাগুলির একটি ছোট আকার (3-4μm) এবং একটি ঘনীভূত আকারের বন্টন থাকা প্রয়োজন এবং পাউডার কণাগুলি গোলাকার বা প্রায় গোলাকার।

4. ওরিয়েন্টেশন এবং কমপ্যাকশন: গত সংখ্যায়, আমি sintered NdFeB এর চৌম্বকীয় অভিযোজন চালু করেছি। পাউডার চৌম্বক ক্ষেত্র অভিযোজন উচ্চ-কর্মক্ষমতা sintered NdFeB উত্পাদন জন্য মূল প্রযুক্তির এক. চূর্ণ চৌম্বকীয় পাউডারটি ছাঁচে লোড করার পরে, একটি বহিরাগত চৌম্বক ক্ষেত্র অভিযোজনের জন্য প্রয়োগ করা হয় এবং অভিযোজনের পরে পাউডারটি কম্প্যাক্ট করা হয়। বর্তমানে, সাধারণত তিন ধরনের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: ঝিল্লি চাপ, ছাঁচ চাপ এবং কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং এবং রাবার ছাঁচ আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং। একই নিওডিয়ামিয়াম সামগ্রী সহ, রাবার ছাঁচ আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং একটি বৃহত্তর চৌম্বকীয় শক্তি পণ্য পেতে পারে।

5. Sintering এবং tempering: sintered NdFeB পাউডার কমপ্যাক্টের আপেক্ষিক ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বড়, কণার মধ্যে যোগাযোগ যান্ত্রিক যোগাযোগ, এবং বন্ধন শক্তি কম। ঘনত্ব আরও বাড়ানোর জন্য, পাউডার কণাগুলির মধ্যে যোগাযোগের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এবং শক্তি বাড়াতে, চুম্বককে উচ্চ স্থায়ী চৌম্বক কর্মক্ষমতার মাইক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে, পাউডারের মৌলিক পর্যায়ের গলনাঙ্কের নীচে একটি তাপমাত্রায় কমপ্যাক্টকে গরম করা প্রয়োজন, এবং নির্দিষ্ট সময়ের জন্য তাপ চিকিত্সা। এই প্রক্রিয়াটিকে সিন্টারিং বলা হয়।

sintered চুম্বক একটি উচ্চ তাপমাত্রায় quenched পরে, শস্য সীমানা ফেজ বন্টন অসম হয় এবং শস্য সীমানা পরিষ্কার হয় না. অতএব, আরও ভাল চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে কাঠামোটিকে অনুকূলিত করতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় মেজাজ করা প্রয়োজন। টেম্পারিং বলতে sintered চৌম্বকীয় পাউডারকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ফাঁকা ঠান্ডা করা এবং তারপরে আবার গরম করা বোঝায়। টেম্পারিং তাপমাত্রা পরীক্ষা বা তাপীয় ডিফারেনশিয়াল বিশ্লেষণ দ্বারা নির্ধারণ করা প্রয়োজন।

6. মেশিনিং এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা: সিন্টারযুক্ত NdFeB চুম্বকের বিভিন্ন আকার রয়েছে যা আসলে ব্যবহৃত হয়, যেমন ডিস্ক, সিলিন্ডার, রিং, স্কোয়ার, টাইলস, সেক্টর এবং বিভিন্ন অনিয়মিত আকার। স্থায়ী চুম্বক উপাদানগুলির বিভিন্ন আকার এবং আকারের কারণে, উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, বড় আকারের নিয়মিত স্থায়ী চুম্বক উপাদানগুলি ব্যতীত, অন্যান্য চুম্বকগুলিকে এক সময়ে ঢালাই করা কঠিন। তাই, সাধারণত পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ায়, মিস্টার সিনটারিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এবং তারপরে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের (কাটিং, পাঞ্চিং, ইত্যাদি সহ), গ্রাইন্ডিং প্রসেসিং এবং পৃষ্ঠের আবরণ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে এমন পণ্যগুলি তৈরি করে যা গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে আকৃতি এবং আকারের চৌম্বকীয় উপাদান তৈরি করে। 3 ধরনের মেশিনিং আছে, সহ

1. নলাকার এবং বর্গাকার কলামার চুম্বককে ডিস্ক-আকৃতির এবং বর্গাকার-আকৃতির উপাদানগুলিতে কাটাকে কাটিং বলা হয়

2. বৃত্তাকার এবং বর্গাকার চুম্বককে ফ্যান-আকৃতির, টালি-আকৃতির, বা খাঁজযুক্ত বা অন্যান্য জটিল-আকৃতির চুম্বকগুলিতে তৈরি করাকে কনট্যুর প্রক্রিয়াকরণ বলে।

3. বৃত্তাকার বার এবং বর্গাকার দণ্ড চুম্বককে নলাকার বা বর্গাকার নলাকার উপাদানগুলিতে খনন করাকে ড্রিলিং বলে

মেশিনিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে গ্রাইন্ডিং এবং স্লাইসিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ কাটিং এবং লেজার প্রসেসিং।

7. গুণমান পরিদর্শন: sintered NdFeB স্থায়ী চুম্বকগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমান পরিদর্শন এবং পণ্যের গুণমান পরিদর্শনে নিম্নলিখিত সারণীতে তালিকাভুক্ত আইটেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, তবে প্রতিটি আইটেম অবশ্যই পরিদর্শন করা উচিত নয়, যা পণ্য অর্ডার চুক্তির প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারণ করা প্রয়োজন৷ সিদ্ধান্ত নিয়েছে।